石灰回轉(zhuǎn)窯改進前：
1、燒制狀況：石灰石在爐前幾米處用火焰的輻射熱迅速燒成的。
2、漏風(fēng)：預(yù)熱器四周漏風(fēng)，漏風(fēng)量達865m3/min，是全部煙氣量的30%。
3、煙氣損失：熱平衡測定結(jié)果表明，煙氣帶走的熱量達26.8%，熱損失則更大。
石灰回轉(zhuǎn)窯改進后
1、改變了燃燒器的角度，火焰越靠近制品，輻射效率越高，將燃燒器向15度下方傾斜。
2、為防止漏風(fēng)采取措施的部位包括：（1）對旁通管道采取的措施換煙道閘板，改造內(nèi)部。 （2）對空心軸法蘭型軸承采取的措施更換軸承；（3）對刮板吊管采取的措施安裝密封；（4） 對爐尾部散出粉塵采取的措施安裝擋板（5）對振動式傳送帶采取的措施安裝擋板及墊。

3、層厚適中： 預(yù)熱器效率降低的原因之一，是為了保護鏈條采用了當(dāng)溫度達到600度時，旁路打開把熱量放掉的方式，之一措施包括將層厚由450-550mm，改為600mm，其結(jié)果，鏈條的溫度降低40度，煙氣溫度也降低下了。

4、設(shè)備費：因為是利用檢修的機會來改進的，所以不需要設(shè)備費。

5、實施上應(yīng)注意的事項： 通過不花錢的小型改進可實現(xiàn)大幅度的節(jié)能，今后的課題是回收溫度較高的煙氣熱量，以實現(xiàn)更大幅度的節(jié)能。

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