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      加氣磚設(shè)備(泡沫磚設(shè)備)

              河南豫暉礦山機(jī)械有限公司研發(fā)的加氣磚設(shè)備是業(yè)生產(chǎn)加氣磚的機(jī)器,加氣磚設(shè)備也稱作泡沫磚設(shè)備,是由不同的小設(shè)備組成的。加氣磚的生產(chǎn)工藝是將原料進(jìn)行粉磨后,按照一定比例進(jìn)行攪拌制漿,之后澆注到模具中,靜養(yǎng)發(fā)泡,切割,蒸養(yǎng),較后成品出廠。

      加氣磚設(shè)備|泡沫磚設(shè)備|加氣磚設(shè)備價(jià)格|加氣磚設(shè)備廠家

              加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述
              (1)粉煤灰(或灰砂)、石膏
              采用粉煤灰(或灰砂)與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí),粉煤灰(或灰砂)和石膏按一定配比加入打漿池,制成混合漿料。在制漿加水時(shí),定量加水,制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。
              (2)生石灰
              塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠,卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘。粉磨前,石灰由?kù)底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗提機(jī),由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。
              (3)水泥
              采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi),直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)內(nèi)備用。
              (4)鋁粉
              由外地購(gòu)入桶裝鋁粉,存放于配料樓底鋁粉庫(kù)內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓二樓,然后由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5%的懸浮液備用。
              (5)邊角料、廢料
              切割機(jī)切割下來的邊角料落入底部斜槽,經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢料池內(nèi),不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后,再由廢料池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。
              (6)配料、攪拌、澆注
              石灰、水泥、由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi),經(jīng)累積計(jì)量后計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量,當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí),由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥,

      停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。鋁粉由人工計(jì)量,倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí),模具通過擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位,澆注攪拌機(jī)放料澆注。
              (7)切割、編組
              靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后,進(jìn)行切割。切割好的坯體由半成品吊具吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上,每車堆放二模,堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組。
              (8)蒸壓及成品
              編組好的坯體由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間8.0h左右,蒸汽壓力1.3MPa,溫度190℃左右。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜,再由出釜吊具吊運(yùn)成品至運(yùn)輸車上,直接出廠或至堆放存放。
              (9)底(側(cè))板返回、組模涂油
              成品吊運(yùn)完后,蒸養(yǎng)小車上的底板連同小車經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車回車線上,小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè),吊具將底板吊運(yùn),同時(shí)吊運(yùn)模框與底板組模并返回將模具放至模具回車軌道上,進(jìn)行清理涂油,然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。

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      創(chuàng)建時(shí)間 2012-02-11 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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