1、怎樣判斷超細(xì)球磨機裝球量的多少？鋼球多少與主電機電流的大小有著密切的關(guān)系。有經(jīng)驗的磨礦工在球磨機運轉(zhuǎn)情況下，時時都在注意觀察球磨機主電流的變化。在球磨機給礦量沒有變化，且工作狀況良好的情況下，一般地說，電流越高，球磨機裝球量就愈多；反之，就愈少。2、如何添加球磨機鋼球？新安裝或大檢修后的球磨機加球：新裝的球磨機襯板有一個磨合過程。前列次添加鋼球量占球磨機裝球總量的80%。不同型號的球磨機其裝球數(shù)量、鋼球大小比例不盡相同。3、球磨機內(nèi)選粉篩粉磨技術(shù) 該技術(shù)及設(shè)備是在磨機中采用新型篩分裝置，以原有粉磨生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，考慮到生產(chǎn)系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)的工藝情況，如熟料粒度，溫度、易磨性、混合材種類、水份等。通過內(nèi)選分裝置的作用，將磨機粉磨過程中的粗細(xì)顆粒及時有效分離。該技術(shù)以下特性：篩分裝置中的篩板孔徑可根據(jù)用戶實際情況在1.5~2.5mm范圍內(nèi)設(shè)計，篩板通料面積可達(dá)40~50%，使用過程中篩板不易松動，篦板篦縫不易堵塞。生產(chǎn)過程中可以在較短的時間內(nèi)將適合二倉研磨的顆粒從一倉分離出來，并使二倉內(nèi)研磨要求的顆粒及時排出磨外。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工更加明確，并基本上杜絕了磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，提高了磨機的生產(chǎn)效率；對磨內(nèi)的襯板結(jié)構(gòu)、球鍛級配進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，使每臺設(shè)備都能達(dá)到系統(tǒng)能力的較大化。
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