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      回轉(zhuǎn)窯停車、預(yù)熱器塌料的原因及處理

              停車的出現(xiàn),往往會影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒效率,究其原因主要在于:1、傳動齒輪和拖輪軸的潤滑不足,磨損嚴(yán)重;2、液壓擋輪系統(tǒng)的故障;3、窯頭、窯尾密封圈損壞,產(chǎn)生漏風(fēng);4、大小齒輪、拖輪和輪帶的接觸不穩(wěn)定;5、電機故障。
              針對回轉(zhuǎn)窯停車實施的處理操作有:(1)立刻停止分解爐、窯頭的喂煤,減少冷卻機冷卻風(fēng)量,調(diào)整窯頭除塵器引風(fēng)機前閥門開度,避免過多冷風(fēng)進入回轉(zhuǎn)窯,維持窯爐內(nèi)溫度;(2)減少窯尾主排風(fēng)機轉(zhuǎn)速或閥門開度,同時防止廢氣溫度過高;(3)用輔助傳動慢轉(zhuǎn)窯,注意窯尾積料;(4)降低冷卻機篦床速度,但不能令熱熟料燒壞蓖板;(5)故障不能短時間排除,需考慮全系統(tǒng)停車;(6)找出原因,及時處理。
              回轉(zhuǎn)窯的停車在某些時候也會是預(yù)熱器塌料造成的,其原因主要是:1、窯尾排風(fēng)量的突然減少;2、清理旋風(fēng)筒或管道出現(xiàn)堵塞時的突然沖料,令錐體負(fù)壓突然降低;3、窯尾溫度下降較快;4、回轉(zhuǎn)窯頭負(fù)壓減少,或顯正壓。
              為了改善預(yù)熱器塌料造成的損失,我們需要采取處理措施有:(1)塌料嚴(yán)重時需按窯跑生料來處理,需要注意的是窯頭負(fù)壓的調(diào)整,嚴(yán)防熱氣流沖出傷人;(2)對于較小程度塌料,可不做特殊處理,可適當(dāng)增加窯頭喂煤量,進行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

      創(chuàng)建時間 2016-11-08 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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