在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯喂煤操作時(shí),會(huì)因?yàn)槟承┰蚨斐筛G爐故障的產(chǎn)生,不但影響其生產(chǎn)效率,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成停窯。那么針對(duì)回轉(zhuǎn)窯喂煤故障及處理辦法豫暉進(jìn)行了簡(jiǎn)單的總結(jié),具體如下:
1、火焰分叉。造成此種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因在于:噴煤管頭部存在雜物;噴煤管口變形;羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)積灰過(guò)多,管道內(nèi)存在雜物,造成送煤粉空氣量不足。此時(shí)我們需要實(shí)施的處理辦法有:清除;更換或加大風(fēng)量。
2、火焰形狀不佳。造成此種現(xiàn)象的原因在于:徑、軸向風(fēng)比例不佳;一次風(fēng)過(guò)大、過(guò);噴煤管出口風(fēng)速低。此種故障的處理辦法為:調(diào)節(jié)噴煤管上相應(yīng)部件;適當(dāng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度;減小管道及閥門(mén)的壓力損失。
3、回轉(zhuǎn)窯尾溫度偏低。其原因在于窯爐用風(fēng)配合不當(dāng);窯尾負(fù)壓過(guò)大;系統(tǒng)排風(fēng)量不夠,窯內(nèi)燃燒不充分;二次風(fēng)溫偏低。其處理辦法有:調(diào)節(jié)排風(fēng)量或適當(dāng)關(guān)小三次風(fēng)閥;清理系統(tǒng)結(jié)皮堵料;調(diào)窯尾主排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或閥門(mén)開(kāi)度;適當(dāng)關(guān)小冷卻風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度。
4、一次風(fēng)機(jī)停車(chē)。其原因?yàn)椋猴L(fēng)機(jī)潤(rùn)滑不良;軸承溫度超限;電氣故障等。處理辦法為:?jiǎn)?dòng)事故風(fēng)機(jī)并打開(kāi)出口閥,急停窯頭喂煤系統(tǒng);現(xiàn)場(chǎng)全開(kāi)噴煤管外流風(fēng)閥,酌情考慮是否拉出噴煤管;窯尾主排風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn),系統(tǒng)保溫冷卻;回轉(zhuǎn)窯連續(xù)或間隔慢轉(zhuǎn)。
5、窯頭喂煤系統(tǒng)停車(chē)。其原因在于:煤粉倉(cāng)堵塞;煤粉計(jì)量稱堵塞;煤粉管道堵塞;羅茨風(fēng)機(jī)故障;備用系統(tǒng)故障或已在運(yùn)行中電氣故障。其處理辦法:停窯、停料、停分解爐喂煤、停篦床,否則會(huì)出現(xiàn)生燒料,還會(huì)令回轉(zhuǎn)窯溫度降低過(guò)快,重新啟動(dòng)困難,調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量及冷卻機(jī)冷卻風(fēng)量,慢轉(zhuǎn)窯;查明故障,盡快處理。
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