在進行物料煅燒時，烘干操作是少不了的，正如環(huán)�；剞D(zhuǎn)窯煅燒熟料過程中原料的烘干、三次風(fēng)耐火材料的烘干等。
        在進行回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)管耐火材料烘干操作時其烘干方案有兩種，即1、輔助烘干；2、單烘干。
        輔助烘干具體指：自回轉(zhuǎn)窯窯頭抽取冷卻熟料后的熱風(fēng)進行烘干，條件是窯烘干后投料，必須以低產(chǎn)量操作。此種烘干過程周期較長，窯低產(chǎn)量時間長；優(yōu)勢在于可以確保三次風(fēng)管較大限度的烘干，且溫度變化緩慢，同時烘干不需另增熱源，可和冷卻機的耐火材料烘干同時進行。在此操作中需要注意的有：
        （1）預(yù)熱器、分解爐及回轉(zhuǎn)窯耐火材料烘干后，繼續(xù)升溫至投料狀態(tài)，穩(wěn)定后開始逐步增加投料。
        （2）回轉(zhuǎn)窯以低產(chǎn)量運行，平衡穩(wěn)定后，經(jīng)三次風(fēng)管閘閥的調(diào)整，逐步增加窯頭罩三次風(fēng)抽風(fēng)量，控制三次風(fēng)溫度。
        （3）在三次風(fēng)溫度達到500℃時，維持恒溫一定時間，以保證爐內(nèi)襯中水分充分蒸發(fā)干燥。
        單烘干操作適用于三次風(fēng)管內(nèi)耐火材料水分偏高的情況，而不便之處則是需要增加烘干熱源，再次操作中需要注意的有：
        （1）在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩適當(dāng)位置設(shè)一鋼架，在冷卻機篦床上鋪設(shè)冷熟料后，鋪適量干燥木材，并澆少量柴油。
        （2）調(diào)整三次風(fēng)管閘閥，依靠系統(tǒng)內(nèi)抽力或窯尾高溫風(fēng)機來對三次風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)量進行調(diào)節(jié)。
        （3）點燃木柴，并不斷添加木柴，旺火直至三次風(fēng)管內(nèi)耐火材料烘干。若溫度偏低，需適當(dāng)延長恒溫時間。
        （4）烘干完成熄火熱源，將三次風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)量降至較低值，且采取保溫漸冷。
        （5）完全冷卻后的清灰，全面檢查烘干后襯磚情況，如果出現(xiàn)耐火磚嚴(yán)重崩裂剝落現(xiàn)象，需要考慮更換操作。
        以上則是豫暉針對環(huán)�；剞D(zhuǎn)窯三次風(fēng)管耐火材料烘干過程進行的簡單分析，更多詳情可參考：http://www.1600meeting.com/