袋式除塵器作為回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的篦冷機余風(fēng)收塵,具備連續(xù)、穩(wěn)定、高效的特點,被廣大客戶所選用。同時其應(yīng)用形式又可以分為反吹風(fēng)大布袋、氣箱脈沖、長袋脈沖。使用過程中,為了保護(hù)濾袋不被高溫?fù)p壞,都需要在其前部設(shè)置降溫部分,通常是強制風(fēng)冷。另外,因濾料耐溫的選擇各不同,因此相應(yīng)的降溫設(shè)備的投入將會有很大差距。
以反吹風(fēng)大布袋式除塵設(shè)備為例,針對器應(yīng)用環(huán)境及特點進(jìn)行簡單分析;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備中的反吹風(fēng)大布袋選用的中堿玻纖濾袋,可耐280℃及瞬間300℃高溫,而生產(chǎn)者為了降低器生產(chǎn)投入、簡化流程,只設(shè)置冷風(fēng)閥來降溫,此種結(jié)構(gòu)的應(yīng)用環(huán)境及特點為:
(1)進(jìn)入到除塵器的廢氣溫度應(yīng)低于250℃。
(2)進(jìn)行袋式除塵設(shè)備的選型操作時,過濾風(fēng)速不但對袋式除塵器大小有著決定作用,同時對收塵效果、流體阻力、清灰效果、濾袋應(yīng)用周期也有一定影響。為了確保除塵器的高效率、低阻力運轉(zhuǎn),根據(jù)玻纖濾布特性及應(yīng)用經(jīng)驗,過濾風(fēng)速控制在0.5m/min較恰當(dāng)。
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計,可選用較小直徑濾袋,以減少占地面積。
(4)可不選用反吹風(fēng)機,而選擇大氣風(fēng)反吹清灰,以節(jié)能。
案例:窯外分解1000t/d生產(chǎn)線窯頭篦冷機選用CXS(Ⅱ)型玻纖袋式除塵器,其主要性能指標(biāo)為:
①處理風(fēng)量:14000-17000m³/h。
②過濾風(fēng)速:0.47-0.57m/min。
③過濾面積:4950㎡。
④入口濃度:≤30g/m³。
⑤排放濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)):≤50mg/m³。
⑥濾袋材質(zhì):玻纖膨體紗,耐溫≤250℃。
⑦濾袋壽命:兩年。
因技術(shù)和配件成熟的長袋脈沖具備濾速高、體積小、投資及阻力低、高效、可機外換袋等優(yōu)勢,在大型干法回轉(zhuǎn)窯中的應(yīng)用優(yōu)勢越來越多被表現(xiàn)出來。
篦冷機余風(fēng)中的粉塵磨損性較強,因此不同中袋式除塵器都不可以選用覆膜濾料,否則其避免昂貴的膜會很快失去,從而影響回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的有效除塵。
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