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      導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯升溫曲線不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要問題

              由于實(shí)際煅燒時的種種因素影響,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際升溫曲線與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)曲線存在一定的差距(如圖9-24),平均滯后200℃。
      9-24實(shí)際升溫曲線與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)對比        經(jīng)分析可知,在整個回轉(zhuǎn)窯的焙燒操作中主要存在的問題有:
              1、升溫速率在低溫預(yù)熱期比設(shè)定值要低一些,而中溫期則高出約3-5倍。這很容易令陽產(chǎn)生變形及裂紋現(xiàn)象,同時還會增加陽失重。
              2、相鄰火道溫差高達(dá)150℃,影響制品質(zhì)量的均一性。而且令溫度產(chǎn)生梯度變化,增加熱應(yīng)力,陽易出現(xiàn)裂紋。長時間如此將對嚴(yán)重影響爐墻使用壽命。
              3、操作時,為了“趕”曲線而令煤氣用量增加,其結(jié)果往往令高溫爐室火道出現(xiàn)局部溫度過高的情況,接近1300℃;鸬罍囟冗^高不利于爐墻長周期使用,火道因多次過燒塌陷出現(xiàn)嚴(yán)重的變形;而次高溫和中溫爐室則因?yàn)橹伎諝膺^少,造成燃料有過剩,煤氣和揮發(fā)分不能充分燃燒,直接隨煙氣排出,造成浪費(fèi),對中、低溫階段升溫有很大影響,優(yōu)勢還會影響下一周期的回轉(zhuǎn)窯升溫,因此而形成惡性循環(huán)。
              從陽理化性能方面來看,在應(yīng)用及設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯焙燒曲線時,主要理化性能并不理想,同時其產(chǎn)生的波動也較大。如電阻率,1992-1996年期間平均值及波動范圍都偏大,見表9-11。

      9-11調(diào)整前后各溫差值

              上述情況表明,在當(dāng)下的生產(chǎn)焙燒條件下,按原設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯升溫曲線進(jìn)行焙燒時有很多弊端,正如規(guī)范調(diào)溫,并不能滿足設(shè)定曲線要求。隨著產(chǎn)能逐年增大,焙燒負(fù)壓條件的不足越來越明顯,爐體破損逐漸增加,因此根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件來對曲線進(jìn)行調(diào)整,已成為不可改變的操作,同時我們還可以通過此操作來改善陽理化性能、降低能耗、延長回轉(zhuǎn)窯爐的使用壽命。
      文章來源于:http://www.1600meeting.com/

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      創(chuàng)建時間 2015-04-27 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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