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      回轉(zhuǎn)窯溫度產(chǎn)生變化后的補(bǔ)救措施

              在對(duì)規(guī)格為Φ4.8×75m回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行實(shí)際煅燒監(jiān)控時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn),其所應(yīng)用的預(yù)熱器為雙列KF5/500型,分解爐NC噴旋式,經(jīng)統(tǒng)計(jì)可知在有些時(shí)候,比如夜班0:40時(shí),其筒體掃描儀提示窯筒體有一處溫度出現(xiàn)了變化,由原來(lái)的380度降到了420度,經(jīng)過(guò)30s后又快速上升至480度,較高可以達(dá)到553度,在中控作用下得到了及時(shí)的處理并得到了調(diào)整。
              有經(jīng)驗(yàn)的回轉(zhuǎn)窯操作工會(huì)知道,在出現(xiàn)以上情況下時(shí),我們先需要確定是否是因?yàn)闇囟茸兓瘏^(qū)域的耐火磚掉落所導(dǎo)致的,如果是的情況下可以利用窯皮補(bǔ)掛來(lái)進(jìn)行解救,具體的操作有:
              1、減少生料的投料。在半小時(shí)內(nèi)將生料分四次由原來(lái)417噸/t的投料量減少到260噸/t投料量。
              2、減緩回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)速度。在短時(shí)間內(nèi)將窯速由原來(lái)的4r/min降至2.1r/min,然后因?yàn)楦G電流較大的原因,會(huì)再次將窯速增加至2.6r/min并維持穩(wěn)定運(yùn)行。
              3、軸流風(fēng)從原來(lái)的8kPa增加到12kPa。
              4、三次風(fēng)閥從原來(lái)的60%減少到45%。
              5、窯頭用煤量相應(yīng)的增加,由原來(lái)的9.5噸/h增加至10.0噸/h。
              6、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯中溫度高的部位采取軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻操作。
              我們都知道煅燒過(guò)程中,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度的操控是不容易控制的,但是在對(duì)溫度不穩(wěn)定的情況下實(shí)施了以上操作后,物料的煅燒溫度能夠有效的得到控制,并維持穩(wěn)定的運(yùn)行,說(shuō)明回轉(zhuǎn)窯溫度產(chǎn)生變化后采取的窯皮補(bǔ)救還是很有效的。

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