作為業(yè)的煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯,要想利用揮發(fā)法而獲取氧化鋅,我們就不得不先從回轉(zhuǎn)窯的揮發(fā)運轉(zhuǎn)的流程(如圖)及原理入手對其進(jìn)行詳細(xì)的分析。
回轉(zhuǎn)窯中對鉛鋅渣爐、低質(zhì)量鉛鋅氧化礦、含鋅高的煙氣以及濕法煉鋅的渣子進(jìn)行處理時,都可以選用焦碳也就是無煙煤來作為還原劑,其煅燒溫度控制在1100-1250度的高溫,那么其內(nèi)部所含的鉛鋅銦鍺等有價金屬,會在一氧化碳的作用下還原然后進(jìn)入到經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒的煙氣中,然后再在氧化物作用下和煙氣一同離開揮發(fā)窯,進(jìn)入到所謂的收塵系統(tǒng)中,經(jīng)過一系列的冷卻、降溫然后被收集到收塵系統(tǒng)中,從而獲得氧化鋅粉,盡管進(jìn)行此操作的回轉(zhuǎn)窯其生產(chǎn)存在著缺點,比如生產(chǎn)能力比較小,還原劑的消耗比較多,窯襯的使用周期比較短,但是由于其生產(chǎn)設(shè)備比較簡單,同時建設(shè)經(jīng)費比較低,消耗的動力也比較少,因此此種煅燒仍然在許多中小型廠家應(yīng)用。
以上回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)法生產(chǎn)氧化鋅,其過程看著比較簡單,但是實際生產(chǎn)中我們需注意的問題還是比較多的,比如在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒時的物料要求(即水分、粒度、鉛鋅含量等),技術(shù)條件,煙氣脫SO2的治理技術(shù)等,詳細(xì)的回轉(zhuǎn)窯煅燒豫暉研究者仍會堅持不懈的進(jìn)行研究,欲了解詳情可撥打全國熱線400-811-7869