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      簡(jiǎn)單分析篦鏈機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝

              由于所進(jìn)行的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝中球團(tuán)焙燒形式分類(lèi)比較多,因此按照運(yùn)轉(zhuǎn)階段我們將其大致分為四個(gè)部分,分別是配料、造球、焙燒和冷卻,而篦鏈機(jī)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)則屬于焙燒以及冷卻階段的工藝,此階段的熱工技術(shù)以及調(diào)節(jié)在整個(gè)球團(tuán)生產(chǎn)操作中是較主要的一部分。
              在煅燒時(shí),熱工制度的制定是確定篦鏈機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝實(shí)施的較主要因素,因此我們需要根據(jù)礦石性質(zhì)以及產(chǎn)品質(zhì)量要求的區(qū)別來(lái)選擇合適的篦鏈機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)的技術(shù)參數(shù),然后找出較恰當(dāng)?shù)墓に嚵鞒桃约案稍、預(yù)熱、焙燒規(guī)則,以此來(lái)保障煅燒過(guò)程的順利進(jìn)行,從而獲取較佳標(biāo)準(zhǔn),通常,篦鏈機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝熱工制度的體現(xiàn)一般在兩方面,即:
              1、風(fēng)量平衡。
              2、熱量平衡。其主要是通過(guò)熱平衡來(lái)對(duì)各工藝段熱能的分配以及熱利用率進(jìn)行介紹,然后找出提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量以及減少消耗的有效途徑,目前,國(guó)內(nèi)的篦鏈機(jī)回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)走出了技術(shù)發(fā)展的初步階段,逐漸向更深層次的工藝步入,因此,提高煅燒產(chǎn)量以及消耗的降低就成為今后的工作重心,而回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程中的熱平衡掌控以及熱量收支過(guò)程中的節(jié)能與增產(chǎn)也同樣顯得異常重要。
              相信通過(guò)以上介紹,大家對(duì)于篦鏈機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝將會(huì)有更深入的了解,至于更詳細(xì)的煅燒工藝與技術(shù)還需要我們不懈的努力。

      創(chuàng)建時(shí)間 2014-05-31 來(lái)源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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