經(jīng)過細(xì)致的考慮，對球磨機(jī)采用深度為430毫米的輻射狀礦漿提升器后，到目前為止，還沒有發(fā)現(xiàn)有漿池的出現(xiàn)，由此可知，輻射狀礦漿提升器的應(yīng)用是較合適的。
        為測量和了解運(yùn)轉(zhuǎn)時球磨機(jī)內(nèi)漿池的范圍，所進(jìn)行的突然停車檢查表面，半自磨機(jī)通常是在漿池形成的臨界狀態(tài)上或低于此臨界狀態(tài)的情況下運(yùn)行。事實上，突然停止一個單段半自磨機(jī)的閉合回路，而沒有造成球磨機(jī)負(fù)荷和礦漿液位的擾動，是非常困難的。然而所做的觀測清楚地給出了球磨機(jī)是如何在漿池的條件下運(yùn)行的，到現(xiàn)在漿池沒有成為一個嚴(yán)重的問題，一個重要的因素可能是旋流器排出的循環(huán)負(fù)荷量的影響，到現(xiàn)在，在所有的已經(jīng)經(jīng)歷過的條件下，循環(huán)負(fù)荷沒有超過250%。
        在實際的球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，半自磨襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)了一段時間后，除了給礦端的中部和外圈襯板外，其余的都很好。給礦端襯板在處理了2100kt礦石后必須更換。給礦端的提升棒形狀做了改進(jìn)，增加了高度，采用了面角。第二套襯板安裝后一直用到球磨機(jī)整體換襯板。筒體襯板、排礦端襯板和格子板到更換時共運(yùn)行了15個月，處理了5600kt礦石。給礦端襯板和提升棒的形狀要重新改進(jìn)，目標(biāo)是要使所有的內(nèi)部襯板一起更換，延長襯板壽命的兩個主要因素是球的充填率相對小和球磨機(jī)在相對高的礦球比下運(yùn)行。這臺半自磨機(jī)通常在約8%的沖球率和28%的總充填率情況下運(yùn)行。

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