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      回轉(zhuǎn)窯開始運(yùn)轉(zhuǎn)后所進(jìn)行的熟料品質(zhì)檢測

              在用燒結(jié)對氧化鋁進(jìn)行生產(chǎn)的操作中,由回轉(zhuǎn)窯所獲得的燃料品質(zhì)其主要看整個煅燒操作的穩(wěn)定性以及后續(xù)操作的初溶以及凈溶情況。
              在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時,生料漿的內(nèi)涵以及煅燒溫度都會影響到物料的煅燒品質(zhì),一般我們會采用人工操作來對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴煤的多少進(jìn)行調(diào)節(jié),這是因?yàn),如果噴煤量沒有較好的控制時,是很容易造成回轉(zhuǎn)窯中煅燒帶溫度產(chǎn)生不同程度的變化的,

      回轉(zhuǎn)窯喂煤量自控

              在溫度較高時,容易出現(xiàn)“過燒”,而當(dāng)溫度過低時,又會出現(xiàn)“欠燒”,以上所提到的兩種不良情況都會對回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生很大的影響,而我們較常見的現(xiàn)象有結(jié)圈、黃料等。究其原因都是因?yàn)槭炝显诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒沒有充分的原因,另外,當(dāng)燒結(jié)沒有完全反應(yīng)時,熟料內(nèi)的游離石灰,會導(dǎo)致溶出率大幅度降低,并造成硅酸二鈣以及膠結(jié)的產(chǎn)生,這就更加增加了分離操作的難度,在進(jìn)行二次煅燒時,同樣會造成氧化鋁的損耗,并影響回轉(zhuǎn)窯煅燒時的回收效率以及堿耗指標(biāo)。
              以上只是簡單分析了熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒時所進(jìn)行的在線檢測操作,通過分析,我們可以更加清楚還有哪些不足之處是需要我們進(jìn)行改進(jìn)的,同時也歡迎各界有志之士到我廠進(jìn)行交流與指導(dǎo)。

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      創(chuàng)建時間 2014-05-12 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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