在球磨機運行的平均處理能力達到600t/h，范圍300-700t/h時，從機械方面來講，磨機的運行情況已是相當?shù)暮昧�，當然在此過程中，齒式聯(lián)軸節(jié)也會或多或少的出現(xiàn)一些問題。

        在球磨機運行8月以后，低速齒式聯(lián)軸節(jié)就會突然出現(xiàn)故障，究其原因在于其靠近小齒輪的一側(cè)齒斷裂了，在對其故障原因進行了詳細分析后，發(fā)現(xiàn)是由于潤滑不當所引起的，在進行新的聯(lián)軸節(jié)安裝時，我們會發(fā)現(xiàn)如果和小齒輪相關(guān)的減速以及電動機設(shè)備有稍許的偏離時，其對于球磨機聯(lián)軸節(jié)故障的影響可以忽略。在對電動機、減速箱以及小齒輪軸和球磨機進行振動分析時，為確保大塊給礦，譬如1立方米的規(guī)格，其令球磨機產(chǎn)生過大的驅(qū)動振動，至于其是否會導(dǎo)致磨機中聯(lián)軸節(jié)的故障，從所收集到的振動數(shù)據(jù)來看，其并沒有達到臨界的水平，但是不論如何，為了防止過度振動的產(chǎn)生，我們會對球磨機進行特殊方格聯(lián)軸節(jié)設(shè)備的安裝，通過現(xiàn)場觀察可知，在對球磨機的整個運行系統(tǒng)進行檢測時，沒有發(fā)現(xiàn)任何的突然故障出現(xiàn)，由此可見以上操作還是比較可行的。
        在以上操作中，雖然獲得的結(jié)果是可觀的，但是我們?nèi)匀恍枰�緊張起來，隨時觀察球磨機運行過程中的各個環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)問題我們需要及時的做出反應(yīng)來進行制止，只有這樣才能夠保證球磨機的正常高效率運轉(zhuǎn)。

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