正常工作狀態(tài)的回轉(zhuǎn)窯，其煅燒帶的溫度一般控制在1300-1350度，但是由于溫度帶的高溫的穩(wěn)定是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)量以及品質(zhì)提高的關(guān)鍵所在，所以在回轉(zhuǎn)窯的煅燒工藝中，對(duì)于影響煅燒的因素的監(jiān)控就顯得異常的關(guān)鍵。
        從整體來(lái)講，我們可以將其大致分為：①、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料移動(dòng)速率的影響。②燃料以及空氣混合所產(chǎn)生的影響。③負(fù)壓產(chǎn)生的影響。④、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中給料量的影響。
        以上所提到的影響回轉(zhuǎn)窯煅燒的因素，經(jīng)過詳細(xì)的分析其對(duì)物料的影響我們是可以通過其他操作來(lái)對(duì)其進(jìn)行改善的。譬如物料移動(dòng)速率的影響，如果物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)行速率太快是，物料在窯內(nèi)就會(huì)只做短暫的停留，根本不能夠得到充分的加熱，那么因此物料的煅燒品質(zhì)就會(huì)受到影響，同時(shí)在物料顆粒升溫速度比較快的時(shí)候，就很容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，物料表面的氣孔就會(huì)增加而導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度減弱，回轉(zhuǎn)窯的煅燒強(qiáng)度也會(huì)減弱，同樣的，如果煅燒物料的運(yùn)轉(zhuǎn)速度太慢時(shí)，物料的氧化煅燒就會(huì)增加，經(jīng)煅燒后的物料其灰份就會(huì)增多，同樣會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力降低，由此可知，只有恰當(dāng)?shù)目刂苹剞D(zhuǎn)窯煅燒參數(shù)，才能夠保證物料的有效煅燒。