隨著磨礦設(shè)備球磨機(jī)的處理量的提高，磨礦細(xì)度也有了一定的變化，為了摸清尾礦金屬損失的分布情況，我們可以對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的級(jí)別性分析。
        從不同的尾礦金屬各參數(shù)的對(duì)比我們可以看出：
        1、尾礦中鉛鋅金屬的損失相對(duì)于粗級(jí)別的0.2公厘以上的，鉛含量在30.62%，鋅48.12%，尤其40目以上的還占11.02%，此時(shí)鉛金屬的分布率為7.79%，鋅為17.4%。此種現(xiàn)象主要是因?yàn)榍蚰�機(jī)磨碎運(yùn)轉(zhuǎn)中分級(jí)效率比較低“跑粗”所造成的。
        2、當(dāng)粒度在10公分以下時(shí)，不論是鉛還是鋅其損失都會(huì)增加，尤其是鉛損失率高達(dá)24.69%，比以上任何級(jí)別的損失率都要高，由此我們可以很容易的看出，過(guò)粉碎泥化，對(duì)于鉛來(lái)說(shuō)，是特別不利的。鋅金屬索然損失率也有一部分增加，但是不像粗級(jí)別一樣嚴(yán)重。
        3、分析可知，0.15-0.03mm粒級(jí)的金屬損失率，普遍比較低。由于此為選礦廠(chǎng)浮選礦石的有效粒度范圍，因此只有著重增加球磨機(jī)磨礦細(xì)度的中間級(jí)別熟料，才是促進(jìn)選礦鉛鋅回收率升高的較有效方法。
        為了保證上述金屬的浮選品質(zhì)，我們先需要做的就是實(shí)現(xiàn)階段浮選，利用旋流器控制磨礦設(shè)備球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的分級(jí)，這樣做的結(jié)果則是，既保證了細(xì)度的不過(guò)粗，又減少了鋅的中礦，同時(shí)還可以利用單槽選來(lái)避免過(guò)粉碎從而提高球磨機(jī)的分級(jí)效率，并降低返砂中的合格粒度，從而提高處理量。
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