熟料煅燒于回轉(zhuǎn)窯的過程中，其石灰飽和系數(shù)的選擇不宜過高，在較高情況下，游離鈣的含量會急速上升，這樣一來就很容易引起水泥出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，另外在煅燒操作不能夠很好的緊跟情況下，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熟料燒成效率就會很大程度的降低。
        在生產(chǎn)過程中生料的煅燒較多時，較佳石灰飽和系數(shù)可以參考實際的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)經(jīng)驗來決定熟料的煅燒困難程度以及熟料的品質(zhì)，另外其在一定區(qū)域內(nèi)的波動也需要有一定的控制。在熟料中硅率的確定前提條件是需要保證熟料內(nèi)具有一定的硅酸鹽礦物質(zhì)，還要和石灰飽和系數(shù)相搭配，一般情況下我們需要避免熟料內(nèi)的某些物料偏高的傾向。
        熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行煅燒時，并不需要過高的溫度，但是其內(nèi)部硅酸鹽礦物內(nèi)的C2S含量卻是不斷升高的，那么熟料就很容易被粉化，熟料的強度、石灰飽和系數(shù)等都會相應(yīng)的降低。在回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料中其鋁率的選擇，通常情況下，如果石灰飽和系數(shù)得到升高，那么就會相應(yīng)的降低鋁率的量，同時降低液相出現(xiàn)的溫度以及粘度，同時有利于C3S的生成。