從應(yīng)用于節(jié)能球磨機生產(chǎn)的鋁材軋機軸承基礎(chǔ)油摩擦特性的研究，我們可以明顯看出，軸承基礎(chǔ)油的摩擦特性還有待提高，通常會選擇在球磨機運轉(zhuǎn)中加入質(zhì)量在0.5-1.1%的壓抗磨壓抗磨添加劑，以此來改善摩擦特性，并降低能源的消耗，從而達到軸承使用周期延長的目的。
        我們在節(jié)能球磨機的磨礦中之所以會用到潤滑油壓添加劑，其主要原因在于，其能夠很好的防止球磨機內(nèi)出現(xiàn)擦傷、磨損甚至燒結(jié)的現(xiàn)象。常用的壓抗磨添加劑一般是含有磷、硫以及氯等活性物質(zhì)的添加劑，另外還有一些其他的壓抗磨劑，比如有機金屬鹽方面的、稀土等抗磨劑，除此之外，我們所見到的雜環(huán)類以及納米粒子，這些也被列入節(jié)能球磨機壓抗磨劑的應(yīng)用范圍內(nèi)。根據(jù)上述情況，我們進行了兩組對比試驗，具體參數(shù)如圖：

        上圖中的參數(shù)可以很清楚的顯現(xiàn)節(jié)能球磨機中不同添加劑的理化特性，進而表現(xiàn)不同的擠壓特性。因此，我們通過此次試驗也了解了潤滑油添加劑的重要性及研究的可行性，相信對節(jié)能球磨機易磨損的情形會有所改善。
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