在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行物料的煅燒過程中,我們發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部空預(yù)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在著一定的隱患,因此針對(duì)其實(shí)際的工作對(duì)其進(jìn)行了一定的改造。
經(jīng)過改造后的的回轉(zhuǎn)窯空氣預(yù)熱器,其中心筒的受力發(fā)生了本質(zhì)的變化,由較初的整軸傳動(dòng)的下部受力變化為更換短軸后的上部受力。在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中,中心筒在空預(yù)器的回轉(zhuǎn)作用下會(huì)發(fā)生大范圍的扭矩現(xiàn)象,也因此空預(yù)器的中心筒就成為了傳動(dòng)過程的核心部件。而較初的空預(yù)器的中心筒就是由24塊鐵板所拼湊而成,其強(qiáng)度、剛度都是比較小的,空預(yù)器更換短軸的時(shí)候雖然對(duì)其進(jìn)了加固處理,但是因?yàn)榭疹A(yù)器在應(yīng)用時(shí)被實(shí)際條件所限制,因此機(jī)組在使用了一年之后就出現(xiàn)了中心筒與隔板出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。
經(jīng)改造后的回轉(zhuǎn)窯空預(yù)器的密封結(jié)構(gòu),其轉(zhuǎn)子采用扇形倉結(jié)構(gòu),密封系統(tǒng)則為徑向和軸承密封,這可以在根本上降低漏風(fēng)的出現(xiàn),并且維持預(yù)熱器的較佳運(yùn)轉(zhuǎn)。將空預(yù)器的電機(jī)功率進(jìn)行改進(jìn),由以往的7.5千瓦改為11千瓦,中心筒鋼板厚度等都進(jìn)行加固或是加強(qiáng)操作,以滿足回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各個(gè)鍋爐機(jī)組安全以及經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
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