在石灰回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)中，為了避免空氣預(yù)熱在熱態(tài)運轉(zhuǎn)過程中密封設(shè)備和轉(zhuǎn)子有摩擦，就只能將徑向密封的縫隙擴大，但是就不能夠很好的控制空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，并且還對石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各機組的運轉(zhuǎn)造成一定的影響，因此，我們就需要對空氣預(yù)熱器以及圓周向密封進行再次的校正，而具體的操作可以分為：
        1、割掉石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的鋼密封圈，并重新制作，令空氣預(yù)熱器在冷態(tài)運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的飄偏量盡可能的小一些。
        2、對石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的徑向密封設(shè)備做稍許的改裝，令其特性更加突出，且密封片和扇形板的接觸點可以呈一定的夾角，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)情況下,運用鋼板所具備的彈性來滿足密封片和扇形板的接觸。經(jīng)改裝后的徑向密封片，其空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率已經(jīng)可以達到小于20%的效果，簡單能夠維持鍋爐的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，但是如果出現(xiàn)裂痕就必須盡快做出調(diào)整，甚至是再次進行改造。
        3、將石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的徑向密封片改造為不銹鋼板。這正好可以利用不銹鋼較好的韌性以及彈性來彌補徑向密封所存在的檢修周期短和工作量大的弊端，
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