為了能夠從球磨機中獲得粒度逐漸減小的磨礦產(chǎn)品，那么可以采用多臺磨機串聯(lián)的多段磨礦流程，但就目前的發(fā)展趨勢來看，粗磨采用的是一段大型球磨機，這可大幅度降低基建成本和操作成本且便于自動控制。在球磨機內如果僅采用一段磨礦時，其缺點在于當磨碎比過高時粗粒給礦需要使用較大的球介質，這樣就不能有效研磨細粒物料。球磨機兩段磨礦中的前列段優(yōu)缺點這篇技術文章中我們做了簡單的研究，用棒磨機代替細碎的流程中可采用兩段磨礦流程。
        當經(jīng)破碎機破碎的產(chǎn)品給入棒磨機時，棒磨機采用的是開路作業(yè)，之后進行生產(chǎn)球磨機給礦。在處理能力允許的條件下，棒磨機產(chǎn)品應給入分級機而不是直接給入球磨機，這樣，合格產(chǎn)品就可以立即排出，而且棒磨機產(chǎn)品在送泵前需要進行稀釋處理，因此在給入球磨機前會通過分級機進行濃縮。
        近些年，半自磨機使礦業(yè)在球磨機中的磨碎發(fā)生巨大變革。較高的單位處理量從本質上節(jié)約了基建成本和操作成本，此設備用于破碎需大量處理的低品位礦石，如經(jīng)濟上可行的銅礦和金礦磨礦作業(yè)。半自磨機磨礦技術是比較成熟的，現(xiàn)在，新一代的冶金家認為，在球磨機的磨礦中采用半自磨機的“常規(guī)”磨礦作業(yè)可取代三段破碎和棒磨機球磨作業(yè)。
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