針對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的四種原因，上文中我們做了詳細(xì)的介紹，本文我們將講述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯澆注工藝落后和錨鉤強(qiáng)度不夠的解決辦法，從而延長回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命。
        一、優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯澆注工藝
        經(jīng)過與原料廠家、大修部門對(duì)該問題的共同探討，較確定將原有兩條澆注料之間的直縫施工修改為有錯(cuò)臺(tái)的施工縫，阻擋在高溫條件下高溫炭粉由施工縫進(jìn)入輕質(zhì)料層。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯新施工簡圖見圖4。此項(xiàng)措施較明顯地改善了內(nèi)襯的使用狀況，次采用就使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命提高到了440天以上。
      

        二、提高回轉(zhuǎn)窯錨鉤的強(qiáng)度
        對(duì)于該問題我們采取的措施是將回轉(zhuǎn)窯鍛燒帶處的錨鉤數(shù)量在原來的基礎(chǔ)上增加20%，并將部分錨鉤的直徑由原來的10mm加粗為14mm，從根本上增加內(nèi)襯與回轉(zhuǎn)窯筒體的附著強(qiáng)度。同時(shí)對(duì)每次錨鉤的焊接質(zhì)量進(jìn)行了督促驗(yàn)收。
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