物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒的過程中，抄板裝置主要負(fù)責(zé)將物料揚(yáng)起，使物料得以松散，充分和氣體接觸并換熱。具體的抄板型式有：抄板分升舉式、扇形式以及分布式。對(duì)于抄板在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的固定也是有一定的技巧的。抄板和筒體的固定方法，如果是無襯層的結(jié)構(gòu)時(shí)，抄板和筒體間斷焊，焊縫長度不得小于總長度的一半，采用肋板加強(qiáng)抄板的剛度。肋板間距為：高溫段的肋板間距為抄板高度的4-5倍，低溫段肋板間距為抄板高度的8-10倍。在有襯層的情況下，回轉(zhuǎn)窯中抄板和筒體的固定結(jié)構(gòu)為，采取支架和筒體焊接，抄板與支架采用螺旋固定，支架數(shù)量按600-800毫米間距布置一個(gè)，但不少于兩個(gè)。
        具體的回轉(zhuǎn)窯用抄板尺寸，抄板直邊高度一般取150毫米-200毫米，折邊長度一般取50毫米-60毫米，折邊角度一般在120-135°。至于我們實(shí)際在回轉(zhuǎn)窯中要安裝抄板的數(shù)量，跟筒體的內(nèi)徑有著直接的關(guān)系。在筒體內(nèi)徑不斷增加的同時(shí)，超版數(shù)量也會(huì)有相應(yīng)數(shù)量的增加。
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