近年來我國石灰回轉(zhuǎn)窯工業(yè)伴隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展也加快了腳步。使我國的冶金石灰生產(chǎn)技術(shù)無論是在技術(shù)裝備還是能源消耗或是產(chǎn)品規(guī)模質(zhì)量方面都進入了一個全新的水平。
       對于石灰回轉(zhuǎn)窯的烘窯焙燒系統(tǒng)來說，點火烘窯是系統(tǒng)即將投入生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以應(yīng)該做好充分的準備。對于焙燒和供料系統(tǒng)的所有設(shè)備包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、無負荷單機等正常運轉(zhuǎn)并調(diào)整到啟動工作的狀態(tài)，燃料供給設(shè)備運轉(zhuǎn)正常且能將燃料送到回轉(zhuǎn)窯前面，來保證預(yù)熱器、冷卻器等的設(shè)備安全運行的輔助系統(tǒng)如壓縮空氣、潤滑系統(tǒng)等應(yīng)該提前投入正常運行。在單機試車的過程中，要關(guān)注石灰回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中拖輪軸的溫度和磨損的變化情況，軸承溫度不能大于六十度。
       在以往的生產(chǎn)準備式建筑，經(jīng)常碰到熱負荷試車后由于石灰回轉(zhuǎn)窯的托輥中心線與窯中心線不平行而引起石灰回轉(zhuǎn)窯軸瓦升溫過快的情況，這些都要引起高度重視還要及時的解決。而且在預(yù)熱器中的內(nèi)襯耐火材料大多數(shù)是澆注料，烘窯的過程中煙氣中含有大量的水分，所以石灰回轉(zhuǎn)窯烘窯過程中煙氣一般是通過旁路進行排放，而不經(jīng)過布袋除塵器。
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