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      回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中漏風(fēng)現(xiàn)象的治理

             鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中的漏風(fēng)現(xiàn)象有兩種,分為正壓和負(fù)壓漏風(fēng)。主要原因是:局部管道出現(xiàn)穿孔以及破損,沒(méi)有擰緊螺栓以及工藝配置的銜接不很合理等。當(dāng)系統(tǒng)抽風(fēng)的負(fù)壓接近零時(shí),漏粉現(xiàn)象會(huì)在局部出現(xiàn),可能是一處或是多處,造成資源的浪費(fèi)以及環(huán)境的嚴(yán)重污染,這就是正壓漏風(fēng);若是在一處或是多處有很明顯的風(fēng)聲但是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)粉塵外漏現(xiàn)象時(shí),就是負(fù)壓漏風(fēng)。這兩種形式的漏風(fēng)不僅使周邊環(huán)境受到影響,而且對(duì)于生產(chǎn)的穩(wěn)定來(lái)看,負(fù)壓的影響就會(huì)非常的大。
             由于回轉(zhuǎn)窯工藝布局不是很合理,尤其是鏈篦機(jī)與電除塵尾部的管道走向有多個(gè)九十度的急拐彎,造成管道內(nèi)的風(fēng)流阻損失巨大,抽風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高而風(fēng)量減少,造成整個(gè)風(fēng)流系統(tǒng)風(fēng)抽力下降。尤其是鏈篦機(jī)的配置方面,因其不合理而引起漏風(fēng),使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)負(fù)壓過(guò)低。要想保證系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)流的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),就要采取堵漏風(fēng)措施。否則風(fēng)機(jī)的抽力將會(huì)增大,漏風(fēng)現(xiàn)象加劇,電耗以及成本都會(huì)增高許多,就更不利于解決結(jié)圈問(wèn)題了。要解決結(jié)圈的問(wèn)題,先就要解決回轉(zhuǎn)窯內(nèi)料流透氣性,盡可能地減少窯礦的粉末含量,避免產(chǎn)生過(guò)燒的現(xiàn)象。還要減少熱裂性能差的原料的入爐量,并在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前進(jìn)行洗礦。所以整體檢修系統(tǒng),根據(jù)漏風(fēng)地點(diǎn)促使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣流順利運(yùn)行就必不可少了。
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