選礦過(guò)程包括破碎，磨礦，選別，濃縮，過(guò)濾，物料輸送等多個(gè)環(huán)節(jié)，如何在保證選礦技術(shù)指標(biāo)的前提下，較大限度地降低選礦技術(shù)，節(jié)能降耗是選礦企業(yè)面臨的主要問(wèn)題。我公司
選礦設(shè)備堅(jiān)持開(kāi)發(fā)與節(jié)約并舉，加強(qiáng)技術(shù)改造，細(xì)化工藝管理，促進(jìn)節(jié)能降耗。
一、黃金選礦廠(chǎng)
合理多破少磨，降低入磨粒度
在選礦生產(chǎn)中，降低磨礦機(jī)的給礦粒度，可以較大幅度提高磨礦機(jī)的處理能力，有效降低磨礦單位噸礦電耗，物耗，可是降低磨礦給礦粒度會(huì)增加破碎系統(tǒng)的負(fù)荷，增加破碎所需的費(fèi)用和電耗，但是可以提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)率，由于碎礦的電耗及費(fèi)用遠(yuǎn)低于磨礦的電耗及費(fèi)用，所以多磨少碎是選礦廠(chǎng)節(jié)能降耗行之有效的措施之一，在確保破碎與磨機(jī)生產(chǎn)平衡的前提下，我們將如磨粒度由0-24mm降至0-18mm，入磨礦量提高。
二、對(duì)磨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，降低消耗
通過(guò)若干年多磨機(jī)運(yùn)行的時(shí)間探索，根據(jù)相同累心磨機(jī)轉(zhuǎn)速，確定出黃金選礦廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程中一段磨機(jī)的較佳轉(zhuǎn)速，將該磨機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，配以合理的裝球量，不僅磨機(jī)處理礦量未受影響，而且相同襯板的使用壽命由原70d提高到100d，每年可節(jié)省1.5付襯板。
三、應(yīng)用新技術(shù)，提高裝備水平，拓寬節(jié)能降耗途徑
選礦廠(chǎng)具有設(shè)備集中，容量大，負(fù)荷變化多，電耗，物耗量大等特點(diǎn)，在企業(yè)資金允許的條件下，積應(yīng)用新設(shè)備，新技術(shù)，進(jìn)行有效的技術(shù)改造，逐步提高工藝裝備水平，增加經(jīng)濟(jì)效益。
四、鐵選礦廠(chǎng)
由于裝備了先進(jìn)的陶瓷過(guò)濾機(jī)，淘汰了操作繁瑣，故障率高的普通板式壓濾機(jī)，使鐵精粉的含水量達(dá)到產(chǎn)品銷(xiāo)售要求，電耗為普通過(guò)濾機(jī)的10%，效率是普通過(guò)濾機(jī)的3-4倍，且自動(dòng)化程度較高。
目前我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入節(jié)能型社會(huì)，而且能源成本愈來(lái)愈高，這就要求礦山企業(yè)根據(jù)自身不同條件，從細(xì)微處入手，找出節(jié)能降耗的關(guān)鍵的，實(shí)施節(jié)能技術(shù)和措施，降本增效。
