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      迫使回轉(zhuǎn)窯停窯處理、無(wú)法煅燒、窯前返火的原因

      一、迫使回轉(zhuǎn)窯停窯處理的原因

      1、回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)采用劣質(zhì)煤。

      2、高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低,嚴(yán)重影響了窯內(nèi)通風(fēng)。

      3、燃料不完全或未燃燒的煤粉落在圈上及圈后的積料上,不斷燃燒,造成物料發(fā)粘,不但圈未燒掉,反而越結(jié)

      越厚

              河南豫暉礦山機(jī)械有限公司Y-L型活性石灰回轉(zhuǎn)窯為新型帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器石灰回轉(zhuǎn)窯,是我公司

      再引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的活性石灰煅燒設(shè)備。

      回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈表現(xiàn)出來(lái)的情況:

               窯前返火,窯尾有漏料現(xiàn)象。從窯內(nèi)看,主窯皮長(zhǎng)達(dá)22m,副窯皮長(zhǎng)到窯尾,35~37m處形成后結(jié)圈,結(jié)圈

      較小孔洞呈不規(guī)則狀,直徑約l.5m,進(jìn)窯觀察該圈明顯分為兩層,且層次明確、清晰,前列層厚約150mm,呈

      黃白色,第二層厚約460mm,呈黑色,圈體非常致密。

      解決窯內(nèi)結(jié)圈的方法

      1、提高回轉(zhuǎn)窯前部溫度,保證煤粉燃燒完全。

      2、在停窯打圈期間,鉗工更換高溫風(fēng)機(jī)新軸承,同時(shí)修理密封圈。

      3、防止窯內(nèi)出現(xiàn)還原氣氛,導(dǎo)致窯內(nèi)煤粉燃燒不充分。

      4、嚴(yán)格物料堆放作業(yè)程序,提高物料的預(yù)均化效果,避免由于石灰石波動(dòng)大而引起生料化學(xué)成分波動(dòng)。

      5、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈后嚴(yán)禁干燒窯。

      6、在保持喂料喂煤均勻、加強(qiáng)物料預(yù)燒的基礎(chǔ)上盡量加快窯速,采取薄料快轉(zhuǎn),嚴(yán)禁慢窯大料,提高快轉(zhuǎn)率,

      抑制窯后結(jié)圈。


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