在回轉窯的操作過程中，投料也是講究一定的方法的，回轉窯廠家河南豫暉今天就在這里為大家講解一下正確的投料操作順序。
        按照我們昨天講的回轉窯升溫的操作順序進行操作，當回轉窯窯尾溫度升至900℃時，窯尾喂料轉換到循環(huán)入庫位置。在這個過程中要啟動窯尾喂料系統(tǒng)組、生料均化庫卸料系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)。
        然后啟動熟料輸送入熟料庫組織系統(tǒng)：投料前15分鐘啟動熟料輸送系統(tǒng)，投料初期可旋轉輸送至黃料庫。啟動熟料冷卻系統(tǒng)組，要注意在投料前15分鐘啟動篦冷機冷卻系統(tǒng)。
        回轉窯開始喂料，要注意正確開啟電動三通1503：將電動三通1503轉向生料喂入窯尾預熱器方向；初始喂料量可設為120t/h；正確調整窯頭、窯尾燃燒器的噴煤量，防止加煤不當造成堵塞，控制煙室氧含量在2%左右。
        下一步是啟動篦冷機廢氣處理組：投料后熟料一般30min左右進入篦冷機，根據(jù)紅料在篦冷機篦床上的位置依次開啟調節(jié)冷卻風機風門；調節(jié)風量，保持窯頭負壓-30Pa，并轉到自動控制。
        待三次風風溫達到600℃，啟動分解爐喂煤系統(tǒng)組：啟動燃燒器，三次風門全開；合理控制分解爐喂煤量。
        以上主要是回轉窯加料操作順序的把控，豫暉公司還要強調一點：不論操作哪個工序，都要時刻觀察通風量及喂料量，確保生產能夠做到較佳狀態(tài)。

相關資訊：回轉窯生料喂料系統(tǒng)的工藝流程分析

水泥熟料回轉窯的喂料量控制工藝技術分析