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      浮選基本原理與浮選設備工作原理

       

      浮選過程中的充氣礦漿,是由礦物顆粒、水、氣泡組成的。礦粒是固相的,水是液相的,氣泡是氣相。通常把浮選過程中的充氣礦漿叫三相體系。相間的分界面叫相界面。浮選時,各種礦物顆粒對氣泡粘附的選擇性,以及它們的浮選行為,是由礦粒、水、氣泡所組成的三相相界面間物理化學性質(zhì)所決定的。其中,比較重要的是礦物表面的潤濕性。

      例如,在光滑潔凈的石英表面上,放一滴水,水滴就很快地在石英表面上擴展開,這就是說,石英能被水所潤濕,是親水的;又如將一滴水放在石蠟表面上,水滴不擴展而仍成球形,和就說明石蠟不易被水潤濕,是疏水的。這種現(xiàn)象,就叫潤濕現(xiàn)象。

      潤濕現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于水分子結構的偶現(xiàn)象及礦物晶格構成不同所引起的。

       

      今天,就有豫暉簡單為大家介紹一下浮選設備的工作原理:

         煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的前列室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū),也使得空氣沿導氣套筒進入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成前列室的全部過程后,進入第三室,浮選機如此周而復始,礦漿通過較后一室后進入尾礦箱排出較尾礦。

      創(chuàng)建時間 2010-12-15 來源 球磨機網(wǎng) 瀏覽
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