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      回轉窯滾圈的補焊技術

           回轉窯滾圈的補焊,回轉窯要求精加工后各工作表面無缺陷。目前對大型鑄剛件尚難以完全達到。經過多道工序得到的精加工滾圈不宜輕易報廢,因此需進行補焊。但采用一般的補焊方法時,由于焊后不允許在作用下容易裂縫。為此對于ZG45鋼所作的補焊試驗,得出的較適宜的焊接條件和方法是:焊前將工件整體預熱到150~200度,用不銹鋼焊條焊二層,焊畢立即入爐,隨爐溫暖冷。對于回轉窯滾圈運轉后再工作表面出現(xiàn)的裂縫等缺陷,為縮短檢修時間,必須在現(xiàn)場對安裝這的回轉窯滾圈直接補焊。為防止割透是滾圈漲開,割口兩側用螺栓拉緊。焊條采用T422,先是單根5毫米焊1~3層,再用3根4毫米一組束裝焊條焊1~4層,后用4~6根4毫米一組束裝焊條焊,直至焊完。
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